5가지 필수 베이프 혁신: 가열 분무 기술 및 그 이상

빠르게 성장하는 흡연 소비자 제품인 베이프는 수년간의 개발 끝에 상당한 소비자층을 확보하고 산업적 규모에 도달했습니다. 채널 구조가 성숙해지고 정책 감독이 강화되며 투자 자본이 급증함에 따라 베이프 혁신 산업은 새로운 발전 단계에 접어들었습니다.

가장 수익성이 높았던 시대는 지나갔고, 이제 MOKI와 같은 기업은 베이프 제품 연구 개발, 제조, 브랜드 운영 기술을 바탕으로 경쟁하게 될 것입니다. 기술이 산업 발전의 새로운 표준에서 핵심 경쟁력을 결정짓는 핵심 요소가 될 것입니다.

가열 분무: 베이프 혁신의 핵심

베이프의 주요 분무 방식은 가열 분무로, 액체를 가열하여 증기로 전환하고 작은 물방울로 응축한 후 공기와 혼합하여 에어로졸을 형성하는 방식입니다. 이 가열 분무는 분무 코어 개발의 핵심이었습니다. 제품 반복 개발 과정에서 중점을 둔 것은 안전성을 높이고, 사용자 편의성을 개선하며, 재료를 변경하고 구조를 개선하여 분무 코어의 기계 가공성을 높이는 것이었습니다.

원자화 코어의 재료 진화

분무 코어를 가열하는 데 사용되는 소재는 크게 세 세대에 걸쳐 발전해 왔습니다. 초기의 전도성 소재는 유리 섬유 로프로, 면 코어의 일반적인 문제인 건조 연소를 방지하기 위해 고온 저항성을 제공했습니다.

유리 섬유 는 액체 흡수와 전도에도 탁월했습니다. 하지만 액체와 접촉하지 않을 때 유해한 응집체를 생성할 가능성이 있어 안전에 대한 우려가 제기되었습니다. 이로 인해 2014년부터 2015년 사이에는 건강상의 위험으로 인해 주요 기기에서 유리 섬유 코드가 단계적으로 퇴출되었습니다.

코튼 베이프 원자화 코어: 인기 있는 선택

코튼 코어는 큰 액체 저장 용량, 우수한 전도성, 풍부하고 정통적인 연기 맛 등의 장점을 제공했습니다. 하지만 수명이 짧고 건조 연소가 발생하기 쉬우며 맛의 안정성이 일정하지 않다는 단점이 있었습니다. 이러한 단점에도 불구하고 코튼 코어 기술은 JUUL과 같은 주요 베이프 제품에서 널리 사용되고 있습니다. 면은 섬유질이 풍부하고 강하며 분무 코어를 위한 최소한의 가공이 필요하기 때문에 세라믹 코어에 비해 비용 효율적입니다.

면 섬유를 여러 개 엮어 만든 코튼 코어는 기공 구조가 풍부하고 수산기가 있어 수분 흡수력이 뛰어납니다. 따라서 전자 주스와 철저히 접촉하여 효율적인 액체 전도 및 분무가 가능합니다.

세라믹 베이프 분무 코일: 현대의 표준

세라믹 코어는 소형 연기 원자화 코어의 주류 재료가 되었습니다. 코튼 코어보다 더 섬세한 경험을 제공하고 연기가 더 부드러우며 안정성과 내구성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 마른 연소, 일관되지 않은 맛, 막힘과 같은 문제를 해결하여 처음부터 끝까지 일관된 분무를 제공합니다.

생산 및 효율성 측면에서 세라믹 코어는 다양한 표준 모양으로 제조할 수 있어 대량 생산과 조립이 용이합니다. 따라서 베이프 사용자가 직접 분무 코어를 제작해야 하는 번거로움이 줄어들어 편의성과 안전성이 모두 향상됩니다.

유리 섬유 로프에서 코튼 코어로, 그리고 이제는 세라믹 코어로 이어지는 베이프 업계의 여정은 혁신을 향한 끊임없는 추구를 보여줍니다. 각 소재는 고유한 장점과 과제를 가지고 있으며, 우리가 이해하고 사용하는 방식을 형성하고 있습니다. Vape 기술 오늘. 업계가 발전함에 따라 안전, 편안함, 효율성을 향상시켜 최대한 즐겁고 번거로움 없는 베이프 경험을 제공하는 데 초점을 맞추고 있습니다.