Kualitas adalah landasan utama dalam manufaktur. MOKI menjalankan 126 titik pemeriksaan kendali mutu di seluruh proses, mulai dari pengadaan bahan baku hingga pelepasan produk jadi, menggunakan pendekatan berbasis data untuk menjamin tingkat konsistensi yang tinggi di setiap batch produksi.
Bahan Baku: Pengendalian di Sumbernya
Mulai dari pengujian kemurnian bahan e-liquid dan analisis ukuran partikel bubuk keramik hingga pengambilan sampel resistansi bahan pemanas, MOKI menerapkan standar inspeksi masuk yang ketat pada tahap penyimpanan material, memastikan bahwa hanya pemasok terverifikasi dan batch yang memenuhi syarat yang masuk ke tahap produksi.
Produksi: Inspeksi In-Line Cerdas
Di dalam ruang bersih Kelas 100.000 (ISO Kelas 8), MOKI mengandalkan jalur produksi otomatis dan sistem inspeksi visual in-line untuk memantau proses-proses penting secara real-time dengan ketertelusuran data yang lengkap. Setiap kumparan keramik dan setiap produk jadi memiliki catatan produksi yang lengkap, sehingga setiap penyimpangan dapat dengan cepat ditemukan dan dilacak.
Produk Jadi: Validasi Cakupan Penuh
Sebelum meninggalkan pabrik, produk jadi harus melewati serangkaian validasi lengkap yang meliputi kinerja listrik, penguapan dan kualitas rasa, keandalan penyegelan, serta uji jatuh dan penuaan, dengan semua data pengujian diarsipkan untuk ditinjau. Sistem mutu menyeluruh inilah yang mendasari janji MOKI akan kualitas yang konsisten kepada pelanggan di seluruh dunia.
