Kalite, üretimin temel taşıdır. MOKI, hammadde tedarikinden nihai ürünün piyasaya sürülmesine kadar tüm süreç boyunca 126 kalite kontrol noktası işletmekte ve her üretim partisinde yüksek düzeyde tutarlılık sağlamak için veri odaklı bir yaklaşım kullanmaktadır.
Hammaddeler: Kaynağında Kontrol
MOKI, e-sıvı bileşenlerinin saflık testinden seramik tozlarının partikül boyutu analizine ve ısıtma malzemelerinin direnç örneklemesine kadar, malzeme depolama aşamasında sıkı giriş denetim standartları uygulayarak, yalnızca doğrulanmış tedarikçilerin ve nitelikli partilerin üretime girmesini sağlar.
Üretim: Akıllı Hat İçi Denetim
MOKI, 100.000 Sınıfı (ISO Sınıf 8) temiz odasında, kritik süreçleri gerçek zamanlı olarak ve tam veri izlenebilirliğiyle izlemek için otomatik üretim hatlarına ve hat içi görsel denetim sistemlerine güvenmektedir. Her seramik bobin ve her bitmiş ürün, eksiksiz bir üretim kaydına sahiptir; böylece herhangi bir sapma hızlı bir şekilde tespit edilip izlenebilir.
Bitmiş Ürünler: Kapsamlı Doğrulama
Fabrikadan çıkmadan önce, nihai ürünler elektriksel performans, buharlaşma ve aroma kalitesi, sızdırmazlık güvenilirliği, düşme ve eskime testlerini kapsayan bir dizi doğrulama işleminden geçmelidir ve tüm test verileri incelenmek üzere arşivlenir. MOKI'nin dünya çapındaki müşterilerine tutarlı kalite vaadini destekleyen şey tam olarak bu uçtan uca kalite sistemidir.
